Alumínium hegesztési hibakeresés

Az alumínium és ötvözeteinek felhasználása folyamatosan és az acéloknál nagyobb mértékben növekszik.

Ennek eredménye, hogy sok korábban csak acélt feldolgozó üzem – részben vagy egészben – átáll(t) alumíniumra, vagy erre a célra új üzemet hoz létre.

Mivel a gyártási folyamat, az alkalmazott fogalmak csak kis mértékben térnek el egymástól az alumínium és az acél hegesztéssel való feldolgozásakor – pedig tulajdonságaik jó része egymással ellentétes – az alumínium hegesztési műveleteinél sokszor alapvető hibákat vétenek, ami drága után munkálást, selejtet, és határidő csúszást okoz.

Ezen különbségek ismerete a jó minőségű termékek előállításának elengedhetetlen feltétele.

Alumínium hegesztési hibák / eltérések lehetséges okai

Eltérés / hiba	Eltérés oka	Javító intézkedés
Porozitás	Szennyezett hegesztőanyag. Nedvesség a hegesztőanyag felületén.	Tiszta / tisztított hegesztőanyag alkalmazása, a hegesztőanyag és a hegesztendő alapanyag páralecsapódását elkerülni.
	Szennyezett az élelőkészítés illetve annak környéke. Nedvesség az élelőkészítésben.	Az élelőkészítés tisztítása illetve szárítása például előmelegítéssel.
	Kedvezőtlen hegesztési pozíció / helyzet.	Ha lehetséges PA / PB / PF pozícióban való hegesztés abban az esetben, ha a védőgáz áramlási mennyisége, vagy fajtája nem változtatható.
	A gázkiáramlás ideje rövid.	Növelni a hőbevitelt illetve előmelegítés alkalmazása. Élelőkészítés módosítása.
	Szennyezett védőgáz tömítetlenség következtében (hűtővízkör vagy gázellátó rendszer).	A tömítetlenség megszüntetése.
	Szennyezett / nedvesség-tartalmú védőgáz. Rosszul megválasztott tömlő-minőség.	Védőgáz kiválasztása az EN 439-nek megfelelően. Megfelelő anyagminőségű tömlő kiválasztása, törékeny tömlők kerülése, a tömlők hosszának minimalizálása.
	A védőgázkiáramlás nem lamináris: túl nagy vagy túl kis térfogatáram következtében, vagy huzat miatt.	Gázkiáramlás optimalizálása, huzat kerülése.
	Ívfeszültség túl nagy.	Ívfeszültség optimalizálása.
	Hegesztőpisztoly vezetése helytelen szögben.	Helyes hegesztőpisztoly-vezetés megválasztása
Oxidzárványok	Oxidok képződése az ívben vagy a hegfürdőben oxigénfelvétel miatt vagy elégtelen gázvédelem következtében.	Lásd a porozitás javító intézkedéseit. Védőgázáram beállítása, huzat megszüntetése.
	A varratelőkészítés vagy az előző varratsor nem elégséges tisztítása.	Megfelelő tisztítási módszer alkalmazása, a tisztaság ellenőrzése.
	Oxigénfelvétel az előmelegítés során.	Előmelegítő láng beállítása.
	Helytelen AWI pálca vezetés.	Ne húzzuk ki a felhevült pálcát a gázzal védett térfogatrészből.
Repedések	A varratfém kristályosodási tulajdonságai.	Végkráter kifutólemezre való helyezése, krátertöltő program használata. A hőbevitel és a sorközi hőmérséklet csökkentése. Megfelelő hegesztőanyag kiválasztás a hegeszthetőségi szempontok figyelembe vételével: >>> Alumínium hegesztőanyag választó
	Belső feszültségek.	Olyan hegesztési sorrend választása, amely csökkenti a sajátfeszültségeket illetve az deformációkat.
	Az alacsony olvadáspontú fázisok újrahevülése, aminek következtében a szemcsehatárok a hőhatásövezetben egymástól elválnak.	Egy varratsor hegesztése. Belső feszültségek csökkentése. Repedésre kevésbé hajlamos hegesztőanyag használata (pl 4XXX sorozat).
Volfrámzárványok	Túl nagy áramerősség, vagy az elektróda a varratfürdőbe kerül.	Áramerősség csökkentése, nagyobb átmérőjű elektróda használata, pontosabb pisztolyvezetés.
Rézzárványok	Védőgázas fogyó elektródás hegesztés során az áramátadó túlmelegedik.	Az áramerősségnek és hegesztőanyag-minőségnek megfelelő áramátadó és pisztoly használata.
Rézzárványok	Rézfelvétel az alátétlemezből.	Egyéb alátétlemez alkalmazása mint pl. CrNi acél, alumínium vagy kerámia.